-
Caputxa assecadora utilitzada per a grups d'assecadors en peces de fabricació de paper
La caputxa de l'assecador està coberta per sobre del cilindre de l'assecador. Recull l'aire calent d'humitat difós per l'assecador i evita la condensació de l'aigua.
-
Màquina de premsa de mida superficial
El sistema de mida de la superfície està format per una màquina de premsa de mida de superfície de tipus inclinat, un sistema de cocció i alimentació de cola. Pot millorar la qualitat del paper i els indicadors físics, com ara la resistència del plegat horitzontal, la longitud de ruptura, l'estanquitat i fer que el paper sigui impermeable. La disposició de la línia de fabricació de paper és: motlle de cilindre / peça de filferro → part de premsa → peça de l'assecador → part de la mida de la superfície → part de l'assecador després de la mida → part de la calandria → part del bobinador.
-
Garantia de qualitat Màquina de calandria de 2 i 3 rotlles
La màquina de calandria es disposa després de la peça de l'assecador i abans de la part de la bobina. S'utilitza per millorar l'aspecte i la qualitat (brillant, suavitat, estanqueïtat, gruix uniforme) del paper. La màquina de calandrat de dos braços produïda per la nostra fàbrica és duradora, estabilitat i té un bon rendiment en el processament del paper.
-
Màquina de rebobinat de paper
Hi ha diferents models de màquina de rebobinat normal, màquina de rebobinat d'alimentació superior de tipus marc i màquina de rebobinat d'alimentació inferior de tipus marc segons la capacitat i la demanda de velocitat de treball. -600 g/m2 a diferents rotlles de paper d'amplada i estanquitat. En el procés de rebobinat, podem eliminar la part de paper de mala qualitat i enganxar el capçal de paper.
-
Enrotllador pneumàtic horitzontal
La bobina pneumàtica horitzontal és l'equip important per enrotllar el paper que surt de la màquina de fabricació de paper.
Teoria de treball: el corró de bobina s'impulsa per enrotllar el paper mitjançant un tambor de refrigeració, el cilindre de refrigeració està equipat amb un motor de conducció. En el funcionament, la pressió lineal entre el rotlle de paper i el tambor de refrigeració es pot ajustar controlant la pressió de l'aire del braç principal i del vici. cilindre.
Característica: alta velocitat de treball, sense parar, estalvi de paper, escurça el temps de canvi de rotlle de paper, rotllo de paper gran i net, alta eficiència, fàcil operació -
Hydrapulper d'alta consistència per al processament de pasta de paper
L'hydrapulper d'alta consistència és un equip especial per fer pasta i destintar paper de rebuig. A més de trencar paper de rebuig, pot baixar la tinta d'impressió de superfície de fibra amb l'ajuda d'un agent de destintar químic i una forta fricció generada pel rotor i la fibra de pasta de pasta d'alta consistència, per reciclar-se Els residus de paper fins a la blancura requerien paper nou. Aquest equip utilitza un rotor en forma de S. Quan està en marxa, un fort flux de polpa cap amunt i cap avall i Es generarà un flux de polpa de direcció circular al voltant del cos de l'hydrapulper. Aquest equip és un funcionament intermitent, una polpa d'alta consistència, un estalvi d'energia del 25% gràcies al disseny de la unitat superior, aporta vapor d'alta temperatura per ajudar a destintar. En una paraula, pot ajudar a produir uniformitat. paper blanc bo i de gran qualitat.
-
Màquina de pasta hidràulica en forma de D per a fàbrica de paper
L'hydrapulper en forma de D ha canviat la direcció del flux de polpa circular tradicional, el flux de polpa sempre tendeix a la direcció central i millora el nivell central de la polpa, alhora que augmenta el nombre d'impulsors d'impacte de polpa, millora la capacitat d'alleujar la polpa un 30%, és l'equip ideal utilitzat per a la indústria de la fabricació de paper de trencament continu o intermitent de taulers de pasta, paper trencat i paper de rebuig.
-
Netejador de pasta d'alta consistència
El netejador de pasta d'alta consistència es troba normalment en el primer procés després de la pasta de paper residual. La funció principal és eliminar les impureses pesades amb un diàmetre d'uns 4 mm de les matèries primeres de paper de rebuig, com ara ferro, claus de llibres, blocs de cendres, partícules de sorra, vidres trencats, etc., per reduir el desgast de la part posterior. equips, purificar la polpa i millorar la qualitat de l'estoc.
-
Netejador combinat de polpa de baixa consistència
És un equip ideal que utilitzen la teoria de la centrífuga per desfer-se de la impuresa lleugera i pesada en material líquid gruixut, com ara pols enganxosa barrejada, gres, cera de parafina, cola de fusió tèrmica, peces de plàstic, pols, escuma, gas, ferralla i partícules de tinta d'impressió, etc.
-
Separador de fibres d'un sol efecte
Aquesta màquina és un equip de trituració de paper trencat que integra la trituració i el cribratge de polpa. Té els avantatges de baixa potència, gran sortida, alta taxa de descàrrega d'escòries, funcionament còmode, etc. S'utilitza principalment per a la ruptura secundària i el cribratge de la pasta de paper residual, mentrestant, separant les impureses lleugeres i pesades de la polpa.
-
Pulper de tambor per al procés de despulpament a la fàbrica de paper
El triturador de tambor és un equip de trituració de paper residual d'alta eficiència, que es compon principalment de tremuja d'alimentació, tambor giratori, tambor de pantalla, mecanisme de transmissió, base i plataforma, canonada d'esprai d'aigua, etc. El triturador de tambor té una zona de despulpament i una zona de cribratge, que poden completar els dos processos de despulpament i cribratge alhora. El transportador envia el paper de rebuig a una zona de pasta d'alta consistència, a una concentració del 14% al 22%, es recull repetidament i deixa caure a una certa alçada pel rascador de la paret interior amb la rotació del tambor, i xoca amb la superfície de la paret interna dura del tambor. A causa de la força de cisalla suau i efectiva i la millora de la fricció entre fibres, el paper de rebuig es separa en fibres.
-
Pantalla vibrant d'alta freqüència
S'utilitza per a la selecció i purificació de polpa i elimina els tipus d'impureses (escuma, plàstic, grapes) a la suspensió de polpa. A més, aquesta màquina té els avantatges d'una estructura senzilla, reparació còmoda, baix cost de producció, alta eficiència de producció.
