Com fer un paper de còpia A4

A4 Copia la màquina de paper que, de fet, és una línia de fabricació de paper també consisteix en diferents seccions;

1 - Secció de flux d'aproximació que ajusta el flux per a la barreja de polpa llesta per fer paper amb un pes base. El pes de base d’un paper és el pes d’un metre quadrat en grams. El flux de purins de polpa que es dilueix es netejarà, es projectarà a les pantalles ranurades i s’enviarà a la caixa del cap.

2 - Caixa de capçalera el flux de la purina de polpa de manera molt uniforme a través de l'amplada del fil de la màquina de paper. El rendiment de la caixa de capçalera es determina en el desenvolupament de la qualitat del producte final.

3 - Secció de fil; El purí de polpa es descarrega uniformement al filferro i que el filferro es dirigeix ​​cap al final de la secció de filferro, gairebé el 99% de l’aigua s’escorre i es transfereix una xarxa humida amb la sequedat d’uns 20-21% a la secció de premsa Deure més.

4 - Secció de premsa; La secció de premsa es desemboca a la web per arribar a la sequedat del 44-45%. El procés de desaigua en mecànic sense utilitzar cap energia tèrmica. La secció de premsa sol utilitzar 2-3 NIP en funció de la tecnologia de premsa i la configuració.

5-Secció assecadora: la secció de l'assecadora de l'escriptura, la impressió i la còpia de la màquina de paper està dissenyada en dues seccions, per assecador i després de l'assecador cadascun utilitzant diversos cilindres d'assecadora amb vapor saturat com a medi de calefacció. La xarxa humida s’asseca fins al 92% de sequedat i aquesta web seca tindrà una mida de superfície de 2-3 grams/metre quadrat/costat del midó de paper que s’ha preparat a la cuina de cola. La xarxa de paper després de la dimensió contindrà aproximadament un 30-35% d’aigua. Aquesta xarxa humida s’assecarà encara més en assecador fins al 93% de sequedat adequada per a l’ús final.

6-Calendari: el paper de After-Dryer no és adequat per imprimir, escriure i copiar perquè la superfície del paper no és suficientment suau. La presa de càlcul reduirà la rugositat superficial del paper i millora la seva conducció en les màquines d'impressió i còpia.

7 - reeling; Al final de la màquina de paper, la xarxa seca de paper està ferida al voltant d’un rotlle de ferro gruixut de fins a 2,8 metres de diàmetre. El paper d’aquest rotlle ascendirà a 20 tones. Aquesta màquina de bobinatge de rotlle de paper jumbo s'anomena papa Reeler.

8 - REBUNARI; L’amplada del paper sobre el rotlle de paper principal és gairebé l’amplada del filferro de la màquina de paper. Aquest rotlle de paper principal ha de ser tallat longitudinalment i amplada, tal com es ordena els usos finals. Aquesta és la funció del rebobinat per dividir el rotlle jumbo en rotllos més estrets.