La matèria primera processada pel pulper hidràulic encara conté petits trossos de paper que no estan completament afluixats, de manera que s’ha de processar més. El processament posterior de la fibra és molt important per millorar la qualitat de la polpa de paper residual. En general, la desintegració de la polpa es pot dur a terme en el procés de ruptura i el procés de refinació. Tanmateix, la polpa de paper residual ja s'ha desglossat, si es torna a deixar anar en un equip de trencament general, consumirà elevada electricitat, la taxa d'utilització de l'equip seria molt baixa i la força de la polpa es redueix per la fibra Talleu de nou. Per tant, la desintegració del paper de residus s’ha de dur a terme de manera més eficient sense tallar les fibres, el separador de fibra és per avui l’equip més utilitzat per a un processament de paper residual. Segons l'estructura i la funció del separador de fibres, el separador de fibra es pot dividir en separador de fibra d'un sol efecte i separador de múltiples fibres, el més utilitzat és el separador de fibra d'efecte únic.
L’estructura del separador de fibres d’un sol efecte és molt senzilla. La teoria del treball és a la següent: La purina flueix des de l'extrem superior de petit diàmetre de la closca de forma del con i es bombeja al llarg de la direcció tangencial, la rotació del rotor també proporciona força de bombament que permet que la purina produeixi una circulació axial i produeixi una forta circulació de corrent profund, la fibra, la fibra es alleuja i afluixa a la bretxa entre la vora del rotor i la vora inferior. La perifèria exterior de l’impulsor està equipada amb una fulla de separació fixa, que no només promou la separació de fibres, sinó que també genera un flux turbulent i recorre la placa de pantalla. Es lliurarà un purí fi des de la pantalla de la part posterior de l’impulsor, les impureses lleugeres com el plàstic es concentrarà la sortida central de la coberta frontal i descarregada regularment, les fortes impureses es veuen afectades per la força centrífuga, segueix la línia espiral al llarg de l’interior paret al port de sediments per sota de l'extrem de gran diàmetre per ser descarregat. L’eliminació d’impureses de llum al separador de fibres es realitza de manera intermitent. El temps d’obertura de la vàlvula de descàrrega s’ha de basar en la quantitat d’impureses de llum de la matèria primera de paper residual. El separador de fibra d’un sol efecte ha d’assegurar -se que la fibra de polpa estigui totalment afluixada i les impureses de la llum no es descomponen i es barregen amb polpa fina. També el procés hauria de separar contínuament les pel·lícules de plàstic i altres impureses de llum per descarregar -les en poc temps per assegurar i restaurar l’equilibri del separador de fibres, generalment, la vàlvula de descàrrega de les impureses de la llum es controla automàticament per descarregar una vegada cada 10 ~ 40s, 2 ~ 5s cada vegada és més adequat, les impureses pesades es descarreguen cada 2h i finalment aconsegueixen el propòsit de separar i netejar les fibres de polpa.
Post Horari: 14-2022 de juny