Separador de fibra

La matèria primera processada per la pulper hidràulica encara conté petits trossos de paper que no s'han afluixat completament, per la qual cosa s'ha de processar més. El processament posterior de la fibra és molt important per millorar la qualitat de la polpa de paper usat. En general, la desintegració de la polpa es pot dur a terme en el procés de trencament i el procés de refinació. Tanmateix, la polpa de paper usat ja s'ha descompost, si es torna a afluixar en un equip de trencament general, consumirà molta electricitat, la taxa d'utilització de l'equip serà molt baixa i la resistència de la polpa es reduirà en tallar de nou la fibra. Per tant, la desintegració del paper usat s'ha de dur a terme de manera més eficient sense tallar les fibres, el separador de fibres és actualment l'equip més utilitzat per al processament posterior del paper usat. Segons l'estructura i la funció del separador de fibres, el separador de fibres es pot dividir en separador de fibres d'un sol efecte i separador multifibres, el més utilitzat és el separador de fibres d'un sol efecte.

L'estructura del separador de fibra d'efecte simple és molt simple. La teoria de funcionament és la següent: la pasta flueix des de l'extrem superior de diàmetre petit de la carcassa en forma de con i es bomba al llarg de la direcció tangencial, la rotació de l'impel·lent també proporciona força de bombament que permet que la pasta produeixi una circulació axial i una forta circulació de corrent profund, la fibra s'alleuja i s'afluixa a l'espai entre la vora de l'impel·lent i la vora inferior. La perifèria exterior de l'impel·lent està equipada amb una fulla de separació fixa, que no només promou la separació de la fibra, sinó que també genera un flux turbulent i frega la placa de criba. La pasta fina es lliurarà des del suport de la criba a la part posterior de l'impel·lent, les impureses lleugeres com el plàstic es concentraran a la sortida central de la coberta frontal i es descarregaran regularment, les impureses pesades es veuen afectades per la força centrífuga, segueixen la línia en espiral al llarg de la paret interior fins al port de sediments per sota de l'extrem de diàmetre gran per ser descarregades. L'eliminació d'impureses lleugeres al separador de fibra es duu a terme de manera intermitent. El temps d'obertura de la vàlvula de descàrrega ha de basar-se en la quantitat d'impureses lleugeres a la matèria primera del paper residual. El separador de fibra d'efecte únic ha de garantir que la fibra de la polpa s'afluixi completament i que les impureses lleugeres no es descomponguin ni es barregin amb la polpa fina. A més, el procés ha de separar contínuament les pel·lícules de plàstic i altres impureses lleugeres per descarregar-les en poc temps per garantir i restablir l'equilibri del separador de fibra. En general, la vàlvula de descàrrega d'impureses lleugeres es controla automàticament per descarregar un cop cada 10~40 s, de 2~5 s cada vegada és més adequat. Les impureses pesades es descarreguen cada 2 h i finalment aconsegueixen el propòsit de separar i netejar les fibres de la polpa.